产品参数

进水水质	电导率<1000μs/cm
出水水质	电导率><10μs/cm
出水硬度	15mg/L
PH	6.5~8.5
细菌总数	<100cfu/mL

优势亮点

水质标准电导率＜1μs/cm(25℃) 电阻率＞18MΩ/cm(25℃)。 离子去除率99.5%；细菌病毒去除率：99.8%；系统回收率：70%。 工作优势双级别渗透工艺，确保EDI膜堆进水水质稳定，同时EDI膜堆采用的是电除盐吸附原理，产水水质稳定，占地面积小，无需酸碱再生时硫酸的申请难度，同时不会照成酸碱浓水的产生，照成企业的处理成本。
控制方式 全自动/手动PLC控制运行。变频水泵采用变频控制，启停平缓，使设备运行稳定节能。 智能控制彩屏液晶触摸操作，多功能监测装置在线显示系统运行的关键参数，全自动定时开关机自检，具备故障报警功能，高效保护系统运行。

工艺流程

① 常规制水工艺：（预处理+超滤系统）市政原水-->原水箱-->原水泵-->多介质过滤-->活性炭过滤-->保安过滤-->超滤装置-->纯水箱-->供水泵-->紫外线杀菌-->精密过滤-->用水点
② 一般制水工艺：（预处理+一级RO反渗透系统）市政原水-->原水箱-->原水泵-->多介质过滤-->活性炭过滤-->软化过滤-->保安过滤-->高压泵-->RO反渗透装置-->RO纯水箱-->纯水泵-->紫外线杀菌-->精密过滤-->用水点
③ 高品质制水工艺：（预处理+二级RO反渗透系统）市政原水-->原水泵-->多介质过滤-->活性炭过滤-->软化过滤-->保安过滤-->一级高压泵-->一级RO反渗透系统-->二级高压泵-->二级RO反渗透系统-->纯水箱-->纯水泵-->紫外线杀菌-->精密过滤-->用水点

行业应用

饮料生产 纯水设备通过反渗透、EDI等技术去除水中杂质和微生物，确保饮料口感纯正、安全无污染。
食品加工清洗 在肉类、果蔬等加工环节，纯水设备提供的高纯度水用于设备清洗和原料预处理，可避免自来水中的氯、微生物等造成二次污染。
瓶装水与软饮料原料 作为直接饮用水或饮料基料，瓶装水需通过纯水设备达到《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》（GB 17324-2003），去除水中99%以上的杂质。

服务内容

合规验证服务协助客户完成水处理设备全流程合规验证，提供符合中国CGMP、 FDA 等标准的 DQ（设计确认）、IQ（安装确认）、OQ（运行确认）、PQ（性能确认）文件，支持验证方案制定与实施指导，助力通过行业审计。
安装施工服务提供免费上门安装调试服务，由经验丰富的技术团队负责设备就位、管道连接、电气接线等工作，严格遵循 CGMP/FDA 等行业规范及平面布置图要求；调试阶段精准校准产水参数（如电阻率、电导率），交付即可投入生产，有效规避现场返工、二次整改的风险。
设备备件更换供应全系列原厂品质耗材，包括精密滤芯、保安滤芯、RO反渗透膜、阻垢剂 / 还原剂、石英砂、活性炭、无烟煤等备品备件，结合智能化系统提醒更换周期，确保及时供应，保障设备稳定运行。
技术培训指导为客户操作人员提供现场培训，涵盖设备日常运行、参数监控、基础维护等内容，配套操作视频与手册；针对客户痛点问题，安排技术人员专项对接，协助优化运行流程，提升运维效率。
故障叫修服务开通 7×24 小时客服热线，确保客户遇故障时快速对接专门的技术人员：10 分钟内响应并提供在线视频指导，需现场处理时8小时内技术人员上门，同步记录故障信息并远程可查，最大程度减少停机影响。
长期售后维护根据客户设备运行状况定制专属维保协议，包括定期巡检、耗材更换提醒、系统性能检测等服务；通过定期回访实时掌握设备状态，提前排查潜在问题，确保客户长期用水无忧。